干粉砂漿包裝機隨著科技不斷的發(fā)展及市場的多元化，為了迎合市場實際需要都在不斷改變，干粉砂漿包裝機更好地滿足市場的需要以及更好服務(wù)我們的生活。有些看似不起眼的機械設(shè)備卻在我們的生活中扮演者重要角色，其中干粉砂漿包裝機就是這樣個設(shè)備，干粉砂漿包裝機已經(jīng)成為我國重要產(chǎn)業(yè)的組成部分，是我國經(jīng)濟發(fā)展與推進改革進程中有必要的包裝設(shè)備。干粉砂漿包裝機可自動完成計量、制袋、包裝、封口、打印、計數(shù)等整套包裝流程，是集機、電、光、儀于體，采用螺旋下料、光控技術(shù)，采用步進電機及電子稱量技術(shù)的進干粉砂漿包裝機。那影響干粉砂漿包裝機包裝質(zhì)量的因素有哪些呢？
　　(1)包裝質(zhì)量
　　影響干粉砂漿包裝機包裝質(zhì)量的因素很多，干粉砂漿包裝機既與被包裝物品、包裝材料的性能以及所用的包裝技術(shù)方法有關(guān)，也與干粉砂漿包裝機的質(zhì)量及其使用條件和操作者的技術(shù)熟練程度有關(guān)。就干粉砂漿包裝機而言，主要考慮以下兩個方面:
　　1)包裝成品的質(zhì)量。其是包裝工序完成后的質(zhì)量，如裹包的緊密程度，計盤精度，封封閉的牢度和密封性等;其是包裝過程對包裝質(zhì)量的影響，如被包裝物品和包裝材料由于受到摩擦、振動、包裝工藝力以及環(huán)境污染等機械和化學作用，對包裝內(nèi)在和外觀質(zhì)量的影響。在任何情況下對質(zhì)量的影響都不應超過允許程度。
　　2)被包裝物品和包裝材料的損耗。在機械包裝過程中，由于片狀、塊狀物品的變形換壞，粉狀、順粒狀物料的飛揚散落，液體物料的滴漏滋出，包裝材料的撕裂破損，以及缺少自動控制引起多余供料、包裝不良等原因所造成的各種損耗，通?？偸请y以完全避免的，所以應從包裝工藝設(shè)計、機構(gòu)選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計、自動控制及制造精度等方面綜合采取有效措施，以降低這些損耗，提高包裝率。
　　(2)生產(chǎn)率
　　常用的是計件生產(chǎn)率，即單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的包裝件的件數(shù)，又稱為理論生產(chǎn)率。在實際生產(chǎn)中，干粉砂漿包裝機開機前后的準備和結(jié)束工作時間，添加包裝材料及發(fā)生故障時所造成的生產(chǎn)停歇時間，以及出現(xiàn)空位和廢次品等的損失時間總是難免的，因此，實際生產(chǎn)率總是小于理論生產(chǎn)率。所以，有的工廠為管理方便，常用個工作班次內(nèi)所能包裝的產(chǎn)品的重盤或數(shù)量來表示包裝機的生產(chǎn)塞。
　　生產(chǎn)率愈高，對干粉砂漿包裝機的制造精度、零件材料的選用、潤滑條件，自動控制等的要求愈高，同時對包裝材料的要求也愈嚴格。應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)可能及經(jīng)濟合理性來確定生產(chǎn)率的高低。提高干粉砂漿包裝機生產(chǎn)率的措施，主要有縮短輔助操作時間、分散包裝工序、增加執(zhí)行機構(gòu)頭數(shù)、合理擬定執(zhí)行機構(gòu)運動規(guī)律和提高制造精度等。